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手抓饼机
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温州市定制手抓饼机厂家

2019-09-13
温州市定制手抓饼机厂家

我国食品包装温州市手抓饼机机械行业发展情况分析,中国食品和包装机械形成行业仅20年,基础相对薄弱,技术及科研力量不足,其发展相对滞后,在某种程度上拖了食品和包装工业的后腿。预测到2010年,国内行业总手抓饼机厂家产值可达到1300亿元(现价),而市场需求可能达到2000亿元。如何能够尽快的赶上并且抓住这个巨大的市场是大家迫切需要解决的问题。我国与世界强国的差距,1.产品品种及成套数量少,国内大多以生产单机为主,而国外大多为配套生产,很少单机销售。一方面国产设备的品种无法满足国内食品和包装企业的需要,另一方面机械厂单机生产销售上利润微薄,无法获得成套设备销售的高效益。2.产品质量差,我国食品和包装机械产品的质量差距主要表现在稳定性和可靠性差、造型落后,外观粗糙、基础件和配套件寿命短、无故障运行时间短、大修周期短,且绝大多数产品还没有制定可靠性标准。3.开发能力不足 ,我国食品和包装机械主要还是仿制、测绘,稍加国产化改进,谈不上开发研究。大家的开发手段落后,现在好一点的企业开展了“甩图版工程”,但真正使用CAD的还很少。产品开发缺少创新,难上水平。生产手段落后,大部分还是用陈旧的通用设备加工。新产品开发不但数量少,而且开发周期长。在企业管理上,往往重生产加工、轻研究开发、创新不够,不能紧跟市场需求及时提供产品。4.技术水平低,主要表现在产品可靠性差,技术更新速度慢,新技术、新工艺、新材料应用少。我国的食品和包装机械单机多、成套少,通用机型多、满足特殊要求、特殊物料的设备少。技术含量低的产品多,高技术附加值、高生产率的产品少;智能化设备还处于研制阶段。

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食物是人体生长发育、更新细胞、修补组织、调节各种生理机能所必不可少的营养物质,也是产生热量以保持体温恒定、从事各种活动的能量来源。正因为食品中含有人体所必需的各种营养素和能量,所以它是人类维持生命与健康的必需品,是人类赖以进行一切社会活动的物质基础。没有食物,人类就不能生存。食品的质量与人体健康,生命安全有着极为密切的关系。营养丰富的食品,有时会由于微生物的生长繁殖而引起腐败变质,或者是在生长、来收(屠宰)加工、运输、销售等过程中受到有害,有毒物质的污染,这样的食品一但被人食用,就可能引发传染病,寄生虫或食物中毒,造成人体各种组织、器官的损害,严重者甚至会危及生命。 更有一些假冒伪劣食品,鱼目混珠,流入市场,对广大消费者的身体健康构成严重威胁。因此,在选购食品时,学会客观、准确、快速地识别其品质优劣,择优而购是很有必要的。1、正确使用食品质量的感官鉴别,食品质量感官鉴别就是凭借人体自身的感觉器官,具体地讲就是凭借眼、耳、鼻、口(包括唇和舌头)和手,对食品的质量状况作出客观的评价。也就是通过用眼睛看、鼻子嗅、耳朵听、用口品尝和用手触摸等方式,对食品的色、香、味和外观形态进行综合性的鉴别和评价。食品质量的优劣最直接地表现在它的感官性状上,通过感官指标来鉴别食品的优劣和真伪,不仅简便易行,而且灵敏度高,直观而实用,与使用各种理化、微生物的仪器进行分析相比,有很多优点,因而它也是食品的生产、销售、管理人员所必须掌握的一门技能。广大消费者从维护自身权益角度讲,掌握这种方法也是十分必要的。应用感官手段来鉴别食品的质量有着非常重要的意义。食品质量感官鉴别能否真实、准确地反映客观事物的本质,除了与人体感觉器官的健全程度和灵敏程度有关外,还与人们对客观事物的认识能力有直接的关系。只有当人体的感觉器官正常,又熟悉有关食品质量的基本常识时,才能比较准确地鉴别出食品质量的优劣。因此,通晓各类食品质量感官鉴别方法,为人们在日常生活中选购食品或食品原料、依法保护自己的正常权益不受侵犯提供了必要的客观依据据。

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近年来,我国食品机械工业虽然取得了较大成就,但与国外先进水平相比仍然差距很大,亟待提高。因此,走产学研相结合的道路,建立技术创新战略联盟是食品机械行业发展的主要路子。我国食品机械工业的现状——科研投入少,技术水平低。我国食品工业近几年有了较快发展,食品工业的发展需要食品和包装机械装备作为支撑,而我国食品装备产品技术水平落后,产品结构不尽合理,品种及配套数量少,机械加工水平低。,装备落后,基础件和配套件寿命短,新产品开发能力严重不足。我国较为落后的食品和包装机械工业对食品工业的发展没有起到很好的支撑作用。国外一些食品包装装备企业的成功经验表明,企业用于研究开发的投资,占销售额1%时企业难以生存,占2%时可勉强维持,占5%时才有竞争力,而我国食品包装装备企业用于研究开发的投资平均还不足1%。据统计,全国研发经费只占企业销售收入的0.3%~0.5%,研发人员只占从业人员的3.4%~4%,研究院所和高等院校的试验条件落后。相比国外的科研投入水平我国的科研投入严重不足,导致我国食品装备行业自动化程度低,市场满足能力差;单机产品多,成套设备少;主机多,辅机少;技术含量低的产品多,高技术、高附加值、高生产率的产品少;初加工设备多,深加工设备少;通用机型多,特殊要求、特殊物料加工的机型少。产品性能与国外同类产品相比,生产能力低、能耗高,平均能耗为发达国家的4~6倍。尤其是大型成套设备性能差距更大,国内比较先进的机型其生产能力是国外先进水平的1/2左右,而我国食品装备整体技术水平落后发达国家20年左右。

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近两三年来,食品机械行业一直在和全球经济衰退“赛跑”。“今年企业可能不赚钱,有一点点微薄的利润就不错了。如果企业能维持到经济形势好转,说不定会有转机。就要看企业能不能坚持到那时候了。”某企业厂长如是说。由于经济形势不利,全球对食品机械的订单数量逐年减少,导致价格竞争日益激烈。在全球经济不景气的大背景下,以外贸出口为主营业务的食品机械生产企业生存艰难,“中国制造”面临重重困境。“中国制造”的技术含量低、进入门槛低,是造成低端加工企业处境艰难的原因之一。来料加工的设备大多是被发达国家和地区淘汰的机器设备,导致进入来料加工行业的投资门槛相对较低。大家这里就有大大小小十几家生产同类产品的企业,订单怎么会够呢?面对压力,不少企业着力控制成本,挤出空间打“价格战”。有企业说,“没办法,大家都在拼价格嘛,谁的价格低,订单就是谁的。”德勤全球副实行官德克森认为,中国制造业低成本的时代已经过去,中国应逐渐从低端制造业走出来,摆脱食品机械出口的生产模式,不断升级并参与到设计、包装以及市场等高技术含量的过程当中。专家认为,一味排斥低端制造业并不科学,出口加工企业应通过技术创新和品牌建设等方式逐步转型。在出口不景气的情况下,注重开发国内市场,内销产品走上了品牌建设的道路或许也是不错的选择。正是在品牌策略和产品创新方面的尝试,让大家在出口低迷的环境中看到了希翼。在低潮期之后,国内食品机械企业也在逐步发展中迎来了属于自己春天,越来越多的企业成立,并在国内市场中占据了自己的一席之地,在继续不断的拼搏以及产品创新中具备了令强大外企们不敢小觑的实力,逐步奠定了“中国制造”的地位。食品机械出口受阻对行业而言还是会造成不小的影响。通过转型升级进行产业结构的调整,进一步优化产能结构,同时提升我国食品机械行业的整体水平,改变以低附加值产品主打的现状,拓展国内企业在国际市场上的生存空间。

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