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常熟市专业手动压饼机企业

2019-08-09
常熟市专业手动压饼机企业

粗粮精深加工还是一片待开发处女地,在粮食大省河南,传统主食馒头、水饺、面条都可以找到深加工后的龙头企业和品牌,三全、思念的水饺名扬天下,全国每卖出10个水饺,就有河南产的7个;馒头有国标馒头生产者兴泰科技有限企业生产的多福多馒头,面条的国家标准也由河南的企业在制定着等。然而,如此走俏的杂粮,仔细算起来,别说河南,在我国还真难找出几款由杂粮深加工出来的食品各类或品牌,大家能看到的一般是将各类杂粮通过简单的分拣、包装后再销售。粗粮深加工势在必行,一公斤玉米可以70%转化成谷物片,而每公斤谷物片的市场售价是70元左右(即1公斤玉米加工成谷物片,售价可达49元),这意味着一公斤玉米的附加值提高了20多倍;而如果将玉米再提取成玉米饮料,它的附加值比做成谷物片更高。同样的道理,绿豆简单加工后做成绿豆面条,它的附加值可以翻番,目前市场上的绿豆面条为每公斤22~24元;做成绿豆饮料,它的价值也在10倍以上。实际上这并不稀奇?1元钱一斤的马铃薯在肯德基、麦当劳的餐厅里变成薯条后,它的身价提高了三四十倍。“杂粮市场潜力巨大,杂粮深加工势在必行”已成为业内专家们的一致观点。粗粮深加工项目落户遵化,近日,唐山广野食品有限企业与国家谷子改良中心·河北省农林科学院谷子研究所举办签约仪式,标志着这一6万吨主食产业化及粗粮深加工项目正式落户遵化。据悉,该项目计划总投资3.3亿元,建设12条“永宝斋”豆豆昔粗粮饽饽生产线和12条小麦面粉馒头生产线。项目建成后,年生产“永宝斋”豆豆昔仿清宫饽饽4.6万吨,“永宝斋”智能仿生馒头1.9万吨,年创产值36亿元,实现利税1.3亿元。同时,可发展基地1.4万亩,带动1.3万户农户,年可增加农民收入6400多万元。粗粮工业化离不开食品机械的发展,粗粮加工业是上游连“三农”,下游惠民生的基础产业,对促进农产品增值和实现农民增收作用十分明显。据测算,农产品加工成主食制品,一般可以比原粮提高增值3倍左右,并可带动农民直接或间接增收。“民以食为天,食以粮为源”。大家应该依托先进加工技术,提升粗粮产品价值,推动农业产业化发展”,坚持面向市场、优势互补、自愿平等、风险同担、利益共享的原则,推动粗粮加工向着现代加工产业方向延伸。目前,加快发展主食加工业正逐步成为社会共识,可以说推进主食加工业正逢其时,这也不离不开主食设备的发展,相关企业应当抓住千载难逢的机会,争取赢得市场。粗粮加工生产线的连续化、自动化、智能化、无人化等方面有巨大发展空间。

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一、世界食品包装机械的发展现状,仍就食品的销售包装而言,现今最常用、最基本的包装工艺方法有两大类,即充填与裹包。充填方法几乎适用于一切物料和各类包装容器。具体讲,对流动性较好的液体、粉体、散粒体,主要依靠自身重力,必要是辅以一定的机械作用便可完成包装过程。而对黏性较强的半流体或体形较大的单件、组合件,则要求采用相应的挤压、推入、拾放等强制性措施。至于裹包方法却与此有所差异,它主要适用于外形规整、有足够硬性挺性、且要求包装得较紧实的单件或组合件,多用柔性的塑料及其复合材料(有的附加轻质托盘、衬板),借助机械作用进行裹包。近十余年来,国际包装界十分重视提高包装机械及整个包装系统的通用能力和多功能集成能力,为市场开拓日新月异的多样化商品提供及时灵活应变的生产手段。同时基于合理简化包装和优势包装工艺方法的实际需要,不断探索,明显地加快了自身技术革新的步伐。尤其是与现代自动机床同步发展相呼应,逐步明确。要想建立多样化、通用化、多功能集成化的包装机械新体系,首先必须着重解决组合化和机电一体化的大问题,无疑这是今后的重要发展方向。二、我国食品机械行业的发展现状,我国食品包装机械起步于上个世纪70年代末,年产值只有七八千万元,产品品种仅有100多种。近5年来食品和包装机械行业每年以11%~12%的平均增长速度发展,高于同期国民经济增长速度,销售总额由1994年的150亿元增加到2000年的300亿元,产品品种由1994年的270种发展到2000年的3700种。产品水平上了新台阶,开始出现规模化、成套化、自动化的趋势,传动复杂、技术含量高的设备开始出现。可以说我国的机械生产已满足了国内的基本需求,并开始向东南亚及第三世界国家出口,如我国2000年的进出口总额为27.37亿美金,其中出口额为12.9亿美金,比1999年提高了22.2%。在出口的机械品种中以食品加工机、烤箱、封装、贴标签机、纸塑铝复合罐生产设备等机械出口较多,食品机械如制糖、酿酒、饮料、液体食品灌装机等设备已开始成套出口。

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我国食品包装机械行业发展情况分析,中国食品和包装机械形成行业仅20年,基础相对薄弱,技术及科研力量不足,其发展相对滞后,在某种程度上拖了食品和包装工业的后腿。预测到2010年,国内行业总产值可达到1300亿元(现价),而市场需求可能达到2000亿元。如何能够尽快的赶上并且抓住这个巨大的市场是大家迫切需要解决的问题。我国与世界强国的差距,1.产品品种及成套数量少,国内大多以生产单机为主,而国外大多为配套生产,很少单机销售。一方面国产设备的品种无法满足国内食品和包装企业的需要,另一方面机械厂单机生产销售上利润微薄,无法获得成套设备销售的高效益。2.产品质量差,我国食品和包装机械产品的质量差距主要表现在稳定性和可靠性差、造型落后,外观粗糙、基础件和配套件寿命短、无故障运行时间短、大修周期短,且绝大多数产品还没有制定可靠性标准。3.开发能力不足 ,我国食品和包装机械主要还是仿制、测绘,稍加国产化改进,谈不上开发研究。大家的开发手段落后,现在好一点的企业开展了“甩图版工程”,但真正使用CAD的还很少。产品开发缺少创新,难上水平。生产手段落后,大部分还是用陈旧的通用设备加工。新产品开发不但数量少,而且开发周期长。在企业管理上,往往重生产加工、轻研究开发、创新不够,不能紧跟市场需求及时提供产品。4.技术水平低,主要表现在产品可靠性差,技术更新速度慢,新技术、新工艺、新材料应用少。我国的食品和包装机械单机多、成套少,通用机型多、满足特殊要求、特殊物料的设备少。技术含量低的产品多,高技术附加值、高生产率的产品少;智能化设备还处于研制阶段。

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一、老潼关肉夹馍生产线使用前的准备和检查:1.机器安顿平稳,检查电源电压是否与本机使用电压相符。2.检查成形辊、下轧辊间有无异物存在,有则清理。3.要专业电工接通电源,并在外罩等电位标识处可靠连接导线或接地。按下“开”按钮检查转向,输送带向前运动为正确,不可倒转,否则可造成成型辊损坏。4.空载运转观察输送带是否跑偏。否则调整输送带前的调整螺栓使输送带无跑偏现象,且无异常后方可试机。5.试机时,将和好的面团压制成适宜宽度的长条面皮,置于机器顺面簸箕上,根据边角余料脱出情况及时将塞在成型辊刃口处缝隙中的余料取出,并根据成形面饼的计量适当调整压面厚度。6.若肉夹馍生产过程中,成形辊不能完全切断,调整手柄使轧辊与刃口间隙变小,从而使肉夹馍与余料切断。7.机器运转中,切勿将手或硬物放入防护网下,以免发生危险,严禁带手套操作。8.根据生产需要可调节调速手轮来调整生产速度。二、老潼关肉夹馍生产线保养要点:1.每班使用前按加油点,加注适量润滑油,成形轧辊可涂抹少量食用油。2.每次用完后对机器要认真清理,尤其对成形轧辊成形刃口间清理干净确保饮食卫生,清理时不得用锐器刮轧辊及刃口须用竹片刮轧辊表面。3.机器长时间停用时应在两轧辊间涂抹适量食用油防锈。4.机器在工作时,如果出现机器声音不正常必须马上停车检查,待故障排除后方能继续使用。

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众所周知,烘焙食品常熟市手动压饼机行业所生产的产品,具有季节性、时令性的特点。比方说,为春节生产糕点,为端午节生产粽子,为中秋节生产月饼。每当生产旺季过后,烘焙食品生产厂家就应对加工设备及时专业手动压饼机进行维修保养,以备再用。在此,笔者对烘焙加工食品设备的维修保养提几点建议,供同行们参考。一、认清烘焙食品生产的特点,烘焙食品行业使用的加工设备越来越好,通过采用高新技术,提高生产效率,降低能耗,增加附加值,保持食品营养成分、风味特色。高新技术应用到烘焙食品加工设备以后,设备性能大大提高,不断推出技术含量更高、更人性化的新设备、新产品。这些设备高度效率化,采用机电一体化技术和光、电、液、自动化控制技术等,由连续式生产设备代替间歇式生产设备,由专业化生产设备代替通用化生产设备,由大型化生产设备代替中小型生产设备,使生产线实现连续化生产、专业化作业、自动化调节、规模化经营等,显著提高生产效率和经济效益。在烘焙食品加工生产方式上,有越来越多的企业将质量保障由传统的对产品的检验转移到对加工工艺过程中的关键控制点进行管制,其目的在于:一是减少加工作业过程的错误发生,将食品加工过程中人为或设备的差错降低到较低限度;二是以防范在不卫生条件、可能引起污染或品质劣化的环境下作业,避免因批量生产不合格产品所造成的损失。烘焙食品加工设备的技术发展主流之一,就是使烘焙食品加工技术适应质量的全程控制要求。符合烘焙食品质量要求,从设备本身做起,从而达到食品加工过程和产品的稳定性。二、养修并重,计划检修和维护相结合,烘焙食品加工设备的维修保养,要坚持贯彻“养修并重,计划检修和维护相结合”的方针。比如,停机后应做好加油、清洁、调整、紧固、防腐等日常维护工作。对易保养部位和关键部位进行检查、保养。清洗外表,检查磨损情况,更换易损件。加油、润滑、清洗。调整各部位配合间隙、调整制动力。紧固各部位零件。检查各种装置、钢丝线的可靠性。根据加工设备磨损与损坏的程度实行动态管理。部位要及时拆开检查、维护。对磨损及损坏部分进行修理或更换。全机油漆、喷印设备的编号等都要实现规范化。通过及时有效的维修保养,确保烘焙食品加工设备性能的适用性、系统的可靠性、运行的稳定性、环境的无害性、结构的合理性、技术的经济性、管理的规范性。三、分工明确,责任落实,做好烘焙食品加工设备的维修保养工作,要引起企业的高度重视,不惜人力、物力、财力,将这项工作做为企业的一件大事,抓紧抓好。烘焙食品加工设备的维修保养,不同于一般加工设备的维修保养,因为食品加工设备除了满足一般加工设备的要求外,同时也要保障加工设备本身对食品质量的保障程度。食品卫生优于经济效益。在加工设备维修保养中,食品卫生是维修保养的关键要素,当卫生技术措施与经济效益发生矛盾时,要优先考虑卫生的要求。没有卫生,不可能带来实际意义上的经济效益。所以,卫生应是维修保养的重中之重。要紧紧抓住这个重中之重,制定切实可行的设备维修保养计划,并严格按照计划实行。在加工设备维修保养的全过程中,做到分工明确,责任落实。

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